Νέα

Γιατί εμφανίζονται στομία;

1.1 Το εσωτερικό της οπής που συγκολλήθηκε με λέιζερ είναι σε ασταθή κατάσταση δόνησης και η ροή της οπής και της λιωμένης λίμνης είναι πολύ έντονη.Ο μεταλλικός ατμός μέσα στην τρύπα εκρήγνυται προς τα έξω και οδηγεί σεη δίνη του ατμούπου σχηματίζεται στο άνοιγμα της οπής, η οποία κυλά το προστατευτικό αέριο (Ar) στον πυθμένα της οπής και μεη τρύπα κινείται προς τα εμπρός, αυτά τα προστατευτικά αέρια θα εισέλθουν στη λιωμένη λίμνη με τη μορφή φυσαλίδων.Λόγω της εξαιρετικά χαμηλής διαλυτότητας του Ar και του γρήγορου ρυθμού ψύξης της συγκόλλησης με λέιζερ, οι φυσαλίδες αφήνονται στη ραφή συγκόλλησης πριν μπορέσουν να διαφύγουννα σχηματίσει στομία.Επιπλέον, ήτανπροκλήθηκε απόη κακή προστασία κατά τη διαδικασία συγκόλλησης ότι το άζωτο εισβάλλει στη λιωμένη δεξαμενή από έξω και η διαλυτότητα του αζώτου στον υγρό σίδηρο είναι πολύ διαφορετική από τη διαλυτότητα του αζώτου σε στερεό σίδηρο.Επομένως σετην ψύξη και τη στερεοποίηση του μετάλλου, η διαλυτότητα του αζώτου μειώνεται με τη μείωση της θερμοκρασίας όταν το λιωμένο μέταλλο της δεξαμενής ψύχεται στην αρχή της κρυστάλλωσης μπορεί να οδηγήσει σε μεγάλη ξαφνική μείωση της διαλυτότητας.Αυτή τη στιγμή μια μεγάλη ποσότητα αερίου θα κατακρημνιστείσχηματίζουν φυσαλίδες.Εάν ο ρυθμός αιώρησης των φυσαλίδων είναι μικρότερος από τον ρυθμό κρυστάλλωσης μετάλλου, δημιουργούνται οι πόροι.

Ο τρόπος συγκόλλησης με σύντηξη λέιζερ καταστέλλει το πορώδες

1. Καταστείλετε τους πόρους συγκόλλησης με προ-συγκολλητική επεξεργασία επιφάνειας

Η επεξεργασία επιφάνειας προ-συγκόλλησης είναι μια αποτελεσματική μέθοδος για τον έλεγχο των μεταλλουργικών πόρων των συγκολλήσεων λέιζερ από κράμα αλουμινίου.Οι μέθοδοι επιφανειακής επεξεργασίας μπορούν να χωριστούν σεφυσικός μηχανικός καθαρισμός και χημικός καθαρισμόςσυνήθως.

Μετά τη σύγκριση, η χρησιμοποίηση της χημικής μεθόδου για την αντιμετώπιση της επιφάνειας της σανίδας δοκιμής (καθαρισμός καθαριστικού μετάλλων – πλύσιμο – πλύση με αλκάλια – πλύση – πλύση – πλύσιμο – στέγνωμα) είναι η καλύτερη.Μεταξύ αυτών, η πλύση με αλκάλια αφαιρείται από το επιφανειακό πάχος του υλικού με υδατικό διάλυμα 25% NaOH (υδροξείδιο του νατρίου) και η αποξήρανση πραγματοποιείται με 20% HNO3 (νιτρικό οξύ) + 2% HF (υδροφθόριο ) υδατικό διάλυμα για την εξουδετέρωση της υπολειμματικής αλισίβας.Μετά την επιφανειακή επεξεργασία της δοκιμαστικής πλάκας, η συγκόλληση πραγματοποιείται εντός 24 ωρών και η συναρμολόγηση πριν από τη συγκόλληση συναρμολογείται και σκουπίζεται με άνυδρη αλκοόλη όταν η δοκιμαστική πλάκα είναι εγκατεστημένη για μεγάλο χρονικό διάστημα μετά την επεξεργασία της δοκιμαστικής πλάκας.

2. Αναστέλλετε τους πόρους συγκόλλησης με τις παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης

Ο σχηματισμός πορώδους συγκόλλησης δεν σχετίζεται μόνο με την ποιότητα της επεξεργασίας της επιφάνειας συγκόλλησης, αλλά σχετίζεται επίσης με τις παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης.Η επίδραση των παραμέτρων συγκόλλησης στους πόρους της συγκόλλησης αντανακλάται κυρίως στη διείσδυση της συγκόλλησης, δηλαδή στην επίδραση της αναλογίας του πλάτους του πίσω μέρους της συγκόλλησης στους πόρους.

Μεδοκιμήμπορούμε να το ξέρουμεμπορεί να φανεί ότι όταν ο λόγος πλάτους πίσω συγκόλλησης R είναι > 0,6, η συγκεντρωμένη κατανομή των πόρων της αλυσίδας στη συγκόλληση μπορεί να βελτιωθεί αποτελεσματικά.Και όταν ο λόγος πλάτους πλάτης R είναι > 0,8, η ύπαρξη ατμοσφαιρικών πόρων στη συγκόλληση μπορεί να βελτιωθεί αποτελεσματικά.Επιπλέον, τα υπολείμματα των πόρων στη συγκόλληση μπορούν να εξαλειφθούν σε μεγάλο βαθμό.

3. Αναστέλλετε τους πόρους συγκόλλησης επιλέγοντας σωστά το προστατευτικό αέριο και τον ρυθμό ροής

Η επιλογή του προστατευτικού αερίου επηρεάζει άμεσα την ποιότητα, την απόδοση και το κόστος της συγκόλλησης.Στη διαδικασία της συγκόλλησης με λέιζερ, η σωστή εμφύσηση προστατευτικού αερίου μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τους πόρους συγκόλλησης.

Όπως φαίνεται στο παραπάνω σχήμα, τα Ar (αργό) και He (ήλιο) χρησιμοποιούνται για την προστασία της επιφάνειας της συγκόλλησης.Στη διαδικασία συγκόλλησης με λέιζερ κράματος αλουμινίου, τα Ar και He έχουν διαφορετικούς βαθμούς ιονισμού του λέιζερ που έχουν ως αποτέλεσμα διαφορετικό σχηματισμό συγκόλλησης.Μπορεί να φανεί ότι το πορώδες της συγκόλλησης που λαμβάνεται χρησιμοποιώντας το Ar ως θωρακιστικό αέριο είναι μικρότερο από αυτό της συγκόλλησης όταν επιλέγεται το He ως το προστατευτικό αέριο.

Ταυτόχρονα, θα πρέπει επίσης να προσέξουμε το γεγονός ότι η ροή του αερίου είναι πολύ μικρή (<10L/min) και μεγάλος αριθμός πλάσματοςπου δημιουργείται με συγκόλληση δεν μπορεί να φουσκώσει,που θα κάνειη δεξαμενή συγκόλλησης ασταθής και η πιθανότητα σχηματισμού πορώδους αυξάνεται.Εάν η μέτρια ταχύτητα ροής αερίου (περίπου 15 λίτρα/λεπτό) στο πλάσμα ελέγχεται αποτελεσματικά και το προστατευτικό αέριο έχει καλή αντιοξειδωτική δράση στο λιωμένοπισίνα,θα δημιουργήσει το λιγότερο πορώδες.Η υπερβολική ροή αερίου συνοδεύεται από υπερβολική πίεση αερίου, έτσι ώστε μέρος του προστατευτικού αερίου να αναμιγνύεται στο εσωτερικό της δεξαμενής, γεγονός που αυξάνει το πορώδες.

Επηρεασμένο από την απόδοση του ίδιου του υλικού, αυτόδεν μπορώαποφύγετε εντελώς τη συγκόλληση χωρίς να δημιουργείταιαραιότητα της ύληςστη διαδικασία συγκόλλησης.Αυτό που μπορεί να πετύχει είναι ναμειώστε το πορώδεςτιμή.